Главная  Сварка 

[0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [ 19 ] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50]

Divued bv Roman Efimov htto: www.farleD.net/~roman

ВЫМ, H. И. Калининым, Б. С. Коротких и В. И. Солодовни-ковым описана конструкция передвижного агрегата, состоящего из электрокалорифера и камеры подогрева (рис. 44). Разность в 20-25° между наружной температурой и температурой в камере подогрева достигается через 20 мин после включения тока.

/ООО

1


Рис. 44 Подогреватель для баллонов с пропан-бутаном

/ - электрокалорнфер, 2 - шланг, 3 - камера подогрева одного - четырех баллонов, ( - подогреватель из электрических элементов (всех 10), 5 - двойной кожух из стали толщиной 2-3 мм, с изоляцией из шлаковаты, 6 - труба для подвода воздуха

§ 7

Обращение с горелками

Исправная, правильно собранная и отрегулированная горелка должна давать нормальное устойчивое сварочное пламя. Если горение неровное, пламя отрывается от мундштука, гаснет илн дает обратные удары и хлопки, следует отрегулировать вентилями подачу кислорода и ацетилена. Если после регулировки неполадки не устраняются, то причиной их являются неисправности в самой горелке: неплотности в соединениях, повреждение выходного канала мундштука или инжектора, неправильная установка деталей горелки при сборке, засорение каналов, износ деталей и пр.

Перед началом работы проверяют исправность горелки в порядке, указанном на рис. 45. Для проверки инжектора на кислородный ниппель надевают шланг, а в корпус горелки вставляют наконечник, накидную гайку (рис. 45, б) которого плавно затягивают ключом. Установив давление кислорода соответственно номеру наконечника, пускают в горелку кислород и открывают ее кислородный вентиль. При этом в ацетиленовом ниппеле горелки должно образоваться разрежение, которое легко обнаружить, приложив к отверстию ниппеля палец, который должен присасываться (рис. 45,б).

Если подсос есть, горелка исправна. При отсутствии достаточного подсоса следует проверить:

достаточно ли плотно прижимается инжектор к седлу корпуса горелки; при неплотности следует вывернуть инжектор ДО упора его в седло при вставленном в ствол наконечнике. Величина подсоса зависит от расстояния между концом инжектора и входом в смесительную камеру: если это


г) д]

Рис 45 Проверка и подготовка горелки к работе

расстояние слишком мало, то разрежение в ацетиленовом канале и подсос ацетилена будут недостаточными; в этом случае следует несколько вывернуть ижектор из смесительной камеры; вывертывать инжектор слишком сильно не следует, так как при этом подсос будет уменьшаться;

не засорены ли каналы мундштука, смесительной камеры и ацетиленовой трубки; при засорении прочистить каналы тонкой медной проволокой и продуть (рис. 45, а).

После проверки горелки к ней можно присоединить оба шланга, закрепить их на ниппелях проволокой или хомутиками и зажечь горючую смесь (см. рис. 39, г, д). При этом сначала нужно немного открыть кислородный вентиль го-



ГЛАВА V

ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

§ 1

Сварочное пламя

Внешний вид, температура и влияние сварочного пламени на расплавленный металл зависят от состава горючей смеси, т. е. соотношения в ней кислорода и ацетилена. Изменяя состав горючей смеси, сварщик изменяет свойства сварочного пламени.

При сгорании ацетилена в воздухе без добавления кислорода пламя имеет желтоватый цвет и длинный факел без светлого ядра. Такое пламя непригодно для сварки, так как имеет низкую температуру и коптит, выделяя много сажи (несго-ревшего углерода).

Когда в ацетилено-воз-душное пламя прибавляют кислород, открывая кислородный вентиль горелки, пламя резко меняет цвет и форму, а температура его повышается. Изменяя соотношение кислорода и ацетилена в смеси, можно получать три основных вида сварочного пламени (рис. 46):


Рис. 46. Виды ацетилено-кислород-ного пламени:

а - науглероживающее. 6 - нормальное, в - окислительное: /- ядро, 2 - восстановительная зона, 5 -факел

релки и тем создать разрежение в инжекторе. Когда кислород начнет выходить из мундштука, открыть ацетиленовый вентиль горелки и, спустя несколько секунд, поджечь горючую смесь у мундштука.

Затем регулируют пламя, действуя кислородным и ацетиленовым вентилями горелки. Если при зажигании смеси горелка дает хлопок или при полном открытии ацетиленового вентиля в пламени не появляется избытка ацетилена, " следует проверить, хорошо ли затянута накидная гайка наконечника, достаточно ли давление кислорода и нет ли препятствий поступлению ацетилена в горелку (воды в шлан-. ге, перегиба шланга и т. п.).

При прекращении работы горелки, а также при хлопках или обратном ударе пламени нужно всегда закрыть сначала ацетиленовый вентиль, а затем кислородный. Если не придерживаться этого порядка закрытия вентилей, то обратный удар пламени может пройти в ацетиленовый шланг.

Иногда исправная горелка после продолжительной непрерывной работы начинает хлопать и давать обратные удары, что вызывается нагреванием мундштука. В этом случае . нужно погасить пламя горелки, закрыв ее вентили в указанном выше порядке и охладить мундштук горелки в сосуде с водой.

Инжекторная горелка может нормально работать только в том случае, если соотношение диаметров каналов инжектора, смесительной камеры и мундштука выбраны правильно. Если мундштук обгорел и отверстие его сильно разработано, следует конец мундштука аккуратно опилить мелким напильником, слегка осадить ударами молотка, а затем прокалибровать сверлом соответствующего диаметра (см. табл. 12).

Пропуск газа через сальники вентилей горелки устраняют подтягиванием гаек сальника или заменой их набивки.



Divued bv Roman Efimov Ы1о:/А™т¥.Гаг1ео.пе1/~готап

нормальное (называемое такжевосстановительным); окислительное (с избытком кислорода); науглероживающее (с избытком ацетилена). Для сварки большинства металлов применяют нормальное (восстановительное) пламя (рис. 46, б). Теоретически оно получается, когда в смесь на один объем ацетилена подается один объем кислорода. Ацетилен сгорает за счет кислорода смеси по реакции

С2Н2 + 02 = 2С0 -f Н2 (I фаза горения).

Дальнейшее горение происходит за счет кислорода, заимствуемого из окружающего воздуха, по реакции

2С0 + Н2 + 1,502 = 2СО2 + Н2О (II фаза горения).

Окись углерода и водород, образующиеся в пламени, раскисляют металл, восстанавливая металл в сварочной ванне из окислов. При этих условиях металл шва получается более однородный, без пор, газовых пузырей и включений окислов.

Практически нормальное восстановительное пламя получается при избытке кислорода в смеси до 30% против теоретического, т. е. при отношении ацетилена к кислороду от 1:1 до 1 : 1,3. Нормальное пламя имеет светлое ядро, несколько более темную восстановительную зону и факел.

Ядро 1 (см. рис. 46) имеет довольно четко очерченную форму, близкую к форме цилиндра с закругленным концом, и ярко светящуюся оболочку, состоящую из раскаленных частиц углерода, сгорание которых происходит в наружном слое оболочки. Размеры ядра зависят от расхода горючей смеси и скорости ее истечения. Диаметр ядра пламени определяется диаметром канала мундштука, а длина -скоро-стью истечения газовой смеси.

Площадь поперечного сечения канала мундштука прямо пропорциональна толщине свариваемой стали. Скорость истечения должна обеспечивать устойчивое горение пламени. Пламя не должно быть слишком «мягким» или «жестким», так как первое склонно к обратным ударам и хлопкам, а второе - выдувает расплавленный металл из сварочной ванны. Если увеличить давление кислорода, то скорость истечения смеси увеличится, и ядро удлинится. С уменьшением скорости истечения смеси ядро укорачивается. С увеличением номера мундштука размеры ядра соответственно увеличиваются. На рис. 47 приведены длина и диаметр ядра

/в миллиметрах) пламени мундштуков разных номеров, а также соответствующие им расходы ацетилена и диаметры каналов.

Восстановительнйя зона 2 имеет темный цвет, отличающий ее от ядра и остальной части пламени. Она занимает пространство в пределах до 20 мм от конца ядра, в зависи-

восстамовитель-ная зона Окись углерода , вооород


\3i50

сра!гел .игле-

5 г г шоЛ :.

500




Ынаконечника /

Диаметр кан, соплалл.

Рис. 47. Схема нормального восстановительного ацетилено-кислородного пламени и график распределения температуры по его длине (внизу - размеры ядер пламени для наконечников различных номеров)

МОСТИ от номера мундштука. Восстановительная зона состо-ИТ из окиси углерода и водорода. Эта зона имеет наиболее высокую температуру в точке, отстоящей на 2-6 мм от конца ядра. Данной зоной пламени нагревают и расплавляют металл в процессе сварки.

Остальная часть 5 пламени, расположенная за восстановительной зоной, называется факелом и состоит из углекислого газа, паров воды и азота, которые появляются в пламе-



[0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [ 19 ] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50]

0.0008