Рис. 5.28. Охлаждающая ванна линии ME 1-60

Находящаяся в резервуаре вода насосами подается к ванне, а затем снова возвращается в резервуар.

При полузамкнутой системе охлаждения циркуляционная система включает резервуар для воды, теплообменник, охлаждающую секции и наружную сеть для свежей воды. При повыщении температуры воды выще определенной, при которой мощность теплообменника для охлаждения воды становится недостаточной, автоматически начинается отвод нагретой воды и подвод свежей. При охлаждении изолированных проводников сравнительно малых диаметров (менее 8 мм) вместо погружения в воду можно использовать вариант охлаждения разбрызгиванием. Экструзионные линии можно снабжать устройствами для нагрева воды (так называемые станции теплой воды), состоящими из резервуара, погружных электрических элементов, циркуляционных насосов и системы регулирования. Эти устройства позволяют нагревать воду до 90" С и обеспечивать при необходимости ступенчатое охлаждение.

Влага с поверхности изоляции удаляется путем обдув* струей воздуха под давлением около 0,2 МПа.

Применяемые тяговые устройства бывают колесного и гусеничного типов (рис. 5.29 и 5.30). Тяговое устройство колесного типа состоит из двух щкивов, которые изолировочная жила или заготовка огибают несколько раз, что увеличивает силу трения между поверхностью щкивов и кабельного изделия

0 полуфабриката. Такие (.тройства используются при {3олировании или ощланговании .дбельных изделий, имеющих алые диаметры, и при срав-лйтельно высоких линейных скоростях. Тяговое устройство колесного типа может иметь также [цкивы с трапецеидальным же-]обом, в который уложен провод „ли кабель. Кабельное изделие прижимается к поверхности желоба клиновидным (по форме желоба) ремнем. Прижимные ролики являются подвижными, и их положение может изменяться в зависимости от диаметра изолированной жилы или заготовки. Такие тяговые устройства

можно использовать для кабельных изделий как малых, так и больщих диаметров.

Тяговые устройства гусеничного типа (рис. 5.30) имеют две или три гусеницы, расположенные в вертикальной или горизонтальной плоскости и движущиеся в противоположных

Рис 5.29. Тяговое устройство колесного типа

Рис. 5.30. Тяговое устройство гусеничного типа

направлениях. В месте соприкосновения с кабельным изл лием поверх ремней или цепей гусениц имеются эластц! ные резиновые накладки с желобообразным профилем nS размещения изолированной жилы или заготовки. Тяговы устройства гусеничного типа предназначены для кабельны! изделий больших диаметров или имеющих малую гибкость Они обеспечивают строгое постоянство линейной скоростц и натяжения в заданных пределах.

Современные тяговые устройства оснащаются электродвига. телями постоянного тока с тиристорным управлением, обес. печивающим бесступенчатое регулирование скорости.

На экструзионных линиях, как правило, применяются ав. томатические приемные устройства сдвоенного типа, обеспечивающие высокую производительность (рис. 5.31). Устрой, ства такого типа обеспечивают автоматическую загрузку и съем барабанов, установку их между пиноЛями, раскладку изолированной жилы или заготовки. При заполнении одного из барабанов кабельное изделие или полуфабрикат переводится для приема на пустой барабан, а заполненнйй барабан останавливается, и производится его съем. Сдвоенное приемное устройство может располагаться в герметичном кожухе со смотровыми окнами, что полностью обеспечивает соблюдение требований техники безопасности.

В ряде случаев можно также использовать высокоскоростные приемные устройства контейнерного типа (рис. 5.32), Изолированная жила или заготовка укладывается в контейнер

Рис. 5.3 i. Приемное устройство сдвоенйого типа

Рис. 5.32. Высокоскоростное приемное устройство контейнерного типа

ПО спирали, а встроенный в приемное устройство компенсатор обеспечивает схему заполненного контейнера без снижения рабочей скорости.

-33. Схема расположения бесконтактного измерителя диаметра фирмы Beta (Великобритания) и его принципиальная схема

Рис. 5.34. Схема поточной автоматической линии дд, / - отдающий контейнер с заготовкой-проволокой; 2-машина среднего волочецщ 6 - контрольно-измерительная аппаратура; 7 - приемное устройство; Н-робог

На экструзионных линиях можно использовать также бухто-приемные устройства, оснащенные двумя приемными катушками. После намотки изделия на одну из катушек провод автоматически переводится на незаполненную катушку. После этого автоматически отрезается жила и тормозится заполненная катушка, с которой снимается указанная бухта провода. Имеются автоматические бухтоприемньге усгройства, на которых увязка, съем и упаковка бухт производятся автоматически,

Экструзионные линии оборудуются различной контрольно-измерительной аппаратурой. Измерители диаметра бывают контактного или бесконтактного типа. Контактный измеритель диаметра размещается непосредственно после охлаждающего устройства, и как правило, состоит из двух роликов, между которыми и проходит измеряемое изделие. Если диаметр измеряемой изолированной жилы или заготовки отклоняется от номинального, то один из роликов (подвижный) перемещается, и это перемещение передается на измерительный прибор или используется для преобразования в электрический сигна.т. обычно подаваемый в систему электропривода к тяговому устройству. На экструзионных линиях комбината SKET (ФРП ощупывание поверхности измеряемого изделия производится сапфировыми скользящими башмаками и измерит ельны! роликами. Микрометрический винт с измерительной резьбои позволяет осуществлять установку размера с помощью вертикальной шкалы с ценой деления 0.01 мм. Измерительная головка изготовляется из нержавеющей стали и имеет специальный гюдъемный механизм, позволяющий головке выворачиваться, если провод или кабель имеет чрезмерное утолшеяи« Широкое применение, особенно при экструдировании с boi* шими скоростями, получили также бесконтактные измерителе

производства изолированной жилы телефонного кабеля:

с приставкой этжига; i - экструдер; 4-шкаф управления; 5-охлаждающая ванна; 9-складирующее устройство для хранения изолированных жил

диаметра, которые устанавливаются непосредственно после головки экструдера. Принцип действия прибора-фотоэлектрический. Схема расположения бесконтактного измерителя диаметра и его принципиальная схема на примере прибора фирмы Beta (Великобритания) показаны на рис. 5.33. Сканирующий луч лазера, ощупывающий поверхность изделия, фокусируется в фотощели. Полученная информация анализируется, и необходимая информация передается к ЭВМ, воспроизводящим профиль или размер измеряемого изделия.

На экструзионных линиях, как и на других типах кабельного технологического оборудования, устанавливаются измерители длины. Измерение длины изделия осуществляется с помощью медного ролика, который огибается движущейся изолированной Аилой или готовым кабельным изделием. Принцип действия четчика выработки основан на подсчете количества электрических импульсов, поступающих от концевого выключателя датчика. Длина окружности мерного ролика 0,5-1 м; его рабочая поверхность обладает повышенной износостойкостью. Мерный ролик приводится в движение движущимся кабельным Изделием. Допуск, по диаметру мерного ролика определяет Погрешность при измерении длины кабельного изделия. Один из вариантов конструкции мерного ролика заключа-я в следующем: на оси ролика крепится диск из изоляци-чого материала с медной пластиной, который во время *=чцения входит в паз концевого выключателя, при этом 1йн оборот ролика соответствует одному П-образному им-)льсу. образующемуся при прохождении в пазе медной "истиной.

в других устройствах для измерения длины в качестве "тчика может быть использована система из четырех роликов,